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    切削液按油品化学组成分可以基本分两类

    发布日期:2021-06-02 13:55
    信息摘要:
    在生产加工中,切削液是加工中降温、润滑的利器。为了避免铣削加工中工件与铣刀摩擦产生的热量导致工件精度的下降,切削液的选用一定要科学、合适。...
           在生产加工中,切削液是加工中降温、润滑的利器。为了避免铣削加工中工件与铣刀摩擦产生的热量导致工件精度的下降,切削液的选用一定要科学、合适。切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。
     
    油型:
     
    又分矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%~10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加剂,以满足黑色金属,齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。
     
    水型:
     
    水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。
     
    按用途可进一步分成通用型、防锈型、极压型和透明型四种。前三种均为石油润滑油基础油中加入乳化剂及其他添加剂(抗磨剂等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量润滑油或不加入润滑油(即全水基合成切削液)的透明液体。水型切削油是近数十年来发展较快、使用较广的品种。
     
    还有一种完全是水的切削液,即电解强碱水。强碱水设备生产的强碱水,PH可达13--13.5。
     
    与切削油和水性切削液相比,碱性电解水的原料是100%的水,来源稳定且价格低廉,成本仅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有优越的冷却、清洗性能,不发泡,容易涮洗,同时碱性电解水又具有良好的防锈性能。而且切削油和水性切削液中都含有有机化合物、油性剂、界面活性剂等成分,对人体健康和环境有破坏作用,而碱性电解水对人体和环境无害,是一种环保、低成本的切削液,在高速浅层切削上可以完全取代水性切削液。



     
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